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  本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池改性隔膜的制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括：1)將冠醚與海藻酸鈉水溶液混合進行反應(yīng)得混合液，用萃取劑對混合液進行萃取，分離得到下層的萃取液；2)采用基膜作為濾膜對所得萃取液進行真空抽濾，或者將所得萃取液涂覆在基膜上，干燥即得所述改性隔膜。本發(fā)明將海藻酸鈉與冠醚螯合反應(yīng)得到配位化合物，海藻酸鈉(SA)的鈉離子與冠醚的空腔緊密鑲嵌，所得螯合物具有良好的疏水性；采用該配位化合物對隔膜進行改性，充分發(fā)揮了螯合物的陽離子選擇性與陰離子排斥性等物理化學特性，改性隔膜的表面形貌得到顯著變化；改性后的隔膜提高了鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性和高容量保持率，適合推廣使用。

  本發(fā)明公開了一種電機，包括前后間隔分布的端蓋、穿設(shè)在兩個端蓋上的轉(zhuǎn)軸和連接兩個端蓋的機殼，轉(zhuǎn)軸的外壁貼合設(shè)轉(zhuǎn)子，機殼的內(nèi)壁貼合設(shè)定子，轉(zhuǎn)子外緣和定子內(nèi)緣之間形成電機氣隙，端蓋包括第一端蓋和第二端蓋，第一端蓋位于第二端蓋的內(nèi)側(cè)，第二端蓋和轉(zhuǎn)軸之間通過軸承連接，轉(zhuǎn)軸的外壁貼合設(shè)軸承頂座，軸承頂座位于第一端蓋和第二端蓋之間，軸承頂座的一端抵住轉(zhuǎn)軸的臺階面，軸承頂座的另一端抵住軸承的內(nèi)圈，第二端蓋設(shè)與第一端蓋水平相對的第二端蓋頂出孔，軸承頂座設(shè)與第一端蓋水平相對的軸承頂座頂出孔。本發(fā)明不需要完全拆下轉(zhuǎn)子部分就可以進行更換前后軸承，不會造成轉(zhuǎn)子部分的損傷。

本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池的原位粉體包覆與極板制備一體化方法，該方法包括：將有機溶劑與水混合后，用氨水調(diào)節(jié)pH值為8.5，得混合液；將正極活性物質(zhì)、鹽酸多巴胺分散在所得混合液中得懸濁液；將所得懸濁液加熱使氨氣充分揮發(fā)，加入導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑制成正極漿料；將正極漿料涂覆在正極集流體上，干燥即得正極片。該制備方法實現(xiàn)了正極材料粉體包覆與極片制作一體化，縮短工藝流程和制備周期，降低生產(chǎn)成本；多巴胺在弱堿性環(huán)境下發(fā)生自聚合反應(yīng)形成聚多巴胺，利用其良好的成膜性對正極活性物質(zhì)進行包覆，改善鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性；工藝流程簡單，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

  本發(fā)明公開了正向并聯(lián)線圈電磁諧振能量傳輸系統(tǒng)設(shè)計方法，涉及一種應(yīng)用于無線電能傳輸?shù)碾p正向并聯(lián)諧振線圈制造方法。主要解決了無線電能傳輸系統(tǒng)近距離能量傳輸時，由于頻率分裂的影響導(dǎo)致系統(tǒng)傳輸效率低下的問題。設(shè)計了一種雙層繞制的發(fā)射線圈，即在原有單層單向繞制發(fā)射線圈的內(nèi)部空間以相同方向繞制具有一定匝數(shù)內(nèi)部線圈，使外部線圈和內(nèi)部線圈“頭頭相連，尾尾相連”組成雙正向并聯(lián)結(jié)構(gòu)。雙正向并聯(lián)線圈結(jié)構(gòu)能夠抑制收發(fā)線圈之間耦合強度的劇烈變化，減小近距離能量傳輸時頻率分裂對系統(tǒng)傳輸效率所產(chǎn)生的影響。提高無線電能傳輸在近距離能量傳輸時，諧振頻率處的傳輸效率

  本發(fā)明公開了一種模塊化組裝的永磁轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸和磁環(huán)，轉(zhuǎn)軸包括前段軸、中段軸和末段軸，中段軸包括第一中段軸、至少一個第二中段軸、第三中段軸，前段軸、第一中段軸、第二中段軸和第三中段軸的后端面中心均設(shè)止轉(zhuǎn)槽，第一中段軸、第二中段軸、第三中段軸和末段軸的前端面中心均設(shè)貼合插入止轉(zhuǎn)槽的插塊，前段軸、第一中段軸、第二中段軸和第三中段軸上均對稱設(shè)與止轉(zhuǎn)槽連通的沉孔，沉孔包括軸內(nèi)孔和軸外孔，插塊的外緣對稱設(shè)與軸內(nèi)孔相對應(yīng)的插塊槽，插塊槽內(nèi)設(shè)通過彈簧抵接壓入軸內(nèi)孔的插柱，第一中段軸、第二中段軸和第三中段軸的外壁均貼合設(shè)磁環(huán)。本發(fā)明通用性好，提高了生產(chǎn)效率且降低了成本，工藝簡單、拆裝方便。